Forbehandling prosess for små semsket stoff
Suede er laget av havet-øya type ultra fine polyester garn, som er så desizing, saumfarer, løsne, før dannet fiber-åpning, sliping og farging for å få en semsket stoff med myk handfeel og god drapere. Elegante; glatt handfeel, myk glans, sterk semsket, god "skrive effekt"; god ventilasjon, fuktighet permeabilitet, god komfort; lav absolutt styrke monofilament, men relativt sterk, silke den totale styrken kan oppfylle kravene til bruk og slitasje motstand er bra. I tillegg har karakteristikkene av dimensjonale stabilitet og washability som er felles for kjemiske fiber stoffer. Derfor er semsket produkter foretrukket av forbrukere. Nøkkelen til god stil med semsket stoffer er til farging og etterbehandling av stoffer som forbehandling er spesielt viktig.
Formålet med forbehandling prosessen er hovedsakelig: 1) vask av olje agent av grå kluten å hindre coloring og påvirker slutter etter farging; 2) gjør øya-type polyester mikrofiber fiber fullt åpnes og redusert, som passer i påfølgende sliping og få stoff har god drapability og føler; 3) stoffet fullt krympe, slik at fluff er tett, med utmerket "skrive effekt", fullt gjenspeiler stilen produktet.
1.1 effekten av temperatur og NaOH konsentrasjon på reduksjon hastigheten samme holder temperaturen, som NaOH masse konsentrasjonen øker, renteøkninger reduksjon. Dette er hovedsakelig fordi jo høyere konsentrasjon av NaOH, jo høyere sannsynlighet for kontakt mellom fiber og kaustisk soda og økt sannsynligheten for OH-angrep ester bindingen, så reduksjon hastigheten øker. Samtidig, på samme NaOH masse konsentrasjonen, øker reduksjon med økningen av holder temperaturen. Hovedårsaken: først lut hydrolyse av polyester er en dobbel-diffusjon reaksjon prosess, som er reaktantene i løsningen diffus mot fiber overflaten og regionen amorfe sonen krystallisering, og hydrolyzed produktet diffunderer fra fiber løsningen, temperaturen stiger og dobbel spredningen koeffisienten øker og dobbel diffusjon renteøkninger renteøkninger reduksjon. Dernest viser ledige volumet teorien at temperaturen øker, ledige volumet brøkdel av polyester øker, dvs det aktive området segmentet øker og antall aktive enheter av fiber molekylær kjeden øker. Når fiber tettheten reduseres, øker hyppigheten av karbonyl-OH-kontakt reaksjon økning og reduksjon prisen også, så økningen i temperaturen er gunstig for forekomsten av fiber lut hydrolyse reaksjonen.
1.2 påvirke temperatur og NaOH konsentrasjon på stoff krymping med økningen av NaOH masse konsentrasjon, og rennings svinn av stoff øker, men med ytterligere økning av konsentrasjonen, øker graden av krymping; Ettersom temperaturen øker, stoffet breddegrad og lengdegrad krymping hastigheten øker også, men som temperaturen øker ytterligere, graden av økning i krymping avtar. Hovedårsaken til endringen av warp krymping frekvensen av stoffet kan være at som masse konsentrasjonen av NaOH øker, temperaturen øker, stoff reduksjon renteøkninger og plass til høye krymping filamenter øker, og finalen krymping øker. Jo større, men som konsentrasjonen og videre temperaturøkning, krymping hastigheten når maksimalt, slik graden av økning i krymping reduseres. En annen grunn for økningen i stoff krymping er at høy krymping garnet har en lav crystallinity, og det høyere temperaturen, jo mindre bindingen tvinge til bevegelsen av macromolecular segmentet, slik at den svært orientert Makromolekyl i den amorfe regionen er lettere avstand, og dermed produsere større makroskopisk sammentrekning av fiber.
1.3 grunner for forskjellen og rennings svinn av stoff warp krymping prisen er mye større enn breddegrader krymping, som er omtrent 2,1 ganger av breddegrader krymping rate. Dette bestemmes av øya-type multifilament brukes. Etter at multifilament er åpnet, er det også grov fiber, som er høy krymping filamenter i multifilament. Høy krymping polyester fiber har karakteristikkene av lav krystallstruktur og høy retningen for supramolecular struktur. På en viss temperatur, på grunn av sin lave crystallinity, er binding til bevegelsen av macromolecular segmenter liten, slik at svært orientert macromolecules i regionen amorfe er de orientert, og dermed produsere makroskopisk høy fiber krymping. Øya silke brukes vanligvis i kombinasjon med slik en høy-krymping tråd for å gjøre stoffet krympe tilstrekkelig under farging og etterbehandling, og dermed gjenspeiler stilen av produktet.
1.4 effekten av behandling tid på reduksjon hastigheten når semsket stoff er behandlet med lut reduksjon, når konsentrasjonen og temperatur bestemmes, tiden er avgjørende for å kontrollere prisen reduksjon. Som reduksjon behandlingstiden er utvidet, reduksjon hastigheten øker, men når tiden øker til en bestemt verdi (20 min), reduksjon hastigheten øker gradvis. Dette er fordi som behandling tid øker, reaksjonen NaOH og polyester er mer tilstrekkelig, og utnyttelsesraten av NaOH tilsvarende økes, slik reduksjon hastigheten økes. Samtidig, er hydrolyse reaksjonen forårsaket av nedgangen av OH-konsentrasjonen i systemet som reaksjon utvikler seg. Hastigheten bremser ned og reaksjonen tendens til å balansere etter en viss tid.
1.5 effekten av reduksjon rate på stoff egenskaper For vanlige polyester stoffer, som renteøkninger reduksjon warp innslaget bøying stivhet, bryte styrke og tykkelse skal reduseres gradvis og gass permeabilitet øker gradvis. Grunnen hvorfor ytelsen endres semsket stoff med reduksjon rate er forskjellig fra den vanlige polyesterstoff hovedsakelig fordi warp garnet av semsket stoff er forårsaket av blandet garn av øya silke og høy krymping garnet. Reduksjon reduserer bøying stivhet, bryte styrke og tykkelse og gass permeabilitet øker, mens svinn av deformere garn forårsaker disse egenskapene endre i motsatt retning. Unormal poenget med variasjon er resultatet av en endring i ytelsen på grunn av svinn av blandet filament. For små-mønster semsket stoff er stoff ytelsen bedre når reduksjon er i området på 18.9% til 21.76%.
2 konklusjon
1) på samme holder temperaturen, med økning av NaOH masse konsentrasjon, reduksjon hastigheten øker; på den samme NaOH masse konsentrasjonen øker reduksjon med økningen av holder temperaturen.
2) med økningen av NaOH masse konsentrasjon, warp krymping frekvensen av semsket stoff øker, men med ytterligere økning av konsentrasjonen, graden av økning av krymping rate blir mindre. Ettersom temperaturen øker, warp av semsket stoff frekvensen av krymping også øker, men som temperaturen stiger videre
Kontakt: Zhong min
Tlf: +86-573-88388881
Faks: +86-573-88388803
Mobil: +86-13567360435
E-post: zhyzhong@zhuoyitex.com
